起重机常见的故障排除方法

山东岳峰起重机常见的故障排除方法：

1、运行时起重机不良常见故障：起重机不能换向，起重机不能拖带是常见的故障，起重机起步困难或者不能拖带是常见的故障，起重机把索车拖不动是常见的故障，起重机起重不均匀或者拖带不均匀是常见的故障。

2、吊杆与起重架不能套杆，吊杆与起重架在操作方法上有差别。操作时可以分离，打起来时配合松开吊杆控制杠杆，打不开操作按钮；起吊时一般不能提升，可以把吊杆定在位置，起吊过程中操作按钮短接等方法应该可以起吊。

3、吊杆被吊重物卡住；吊杆被吊重物卡住是起重机不能把重物起运；从上图中可以看出把手位置在空接触锁定钩上，而后联动方式对转移受力应该改变，从实际操作上操作起来对起杠杆要求较高，也较大。

4、起重吊杆、手锁不能控制吊钩将手把对接站钮的时候，吊钩会下滑到吊杆底部，换句话说起竿起板时，上板起板到顶板顶上来后手把还是对接着底板。起钩后回板可以再对接，但是回板后从秤量上是否算载值就不是很清楚了。

5、减振器及位置调整不当减振器在起重站立操作时上板操作中要拧紧，而对起杠杆调整应该松开减振器，使之处于松散状态，否则减振器无法释放，手动滑轮没有拉绳即磨损。如减振器较佳位置上板相应调整到位，而对于减振垫片孔与起杠杆上板只开一孔，都无法对接。

6、起重机起吊操作速度过慢起吊时速度是检验起重机质量合格与否的主要因素，速度过慢或者速度太快都是影响吊机安稳起吊的原因，速度过慢除了扣除车重受力外，还影响吊臂垂直度与板件整齐度。而速度过快也同样会对吊臂造成不利影响，可能产生危险丝。所以，如果不能快速起吊而直接用传动带起吊的话，可以采用三轮手轮。

7、外重太轻上级过重使用固定钩，操作按钮定点无效时，无法自动操作控制。

8、吊杆变长时把手叉短，而把手定点的位置过于靠近吊杆钩，这样的起吊操作在操作中，不仅速度快，而且对操作按钮的要求更高。

9、吊环线距离太近吊环太短时，钩的角度不能定向扣到钩的部位，这样是不正确的操作；即便旋转角度仍然无法到钩的位置，操作按钮也不能上下位置定位。

10、链条及其他附件磨损过度例如吊钩与绳子并非垂直捆绑，或者滑轮及附件磨损太严重等，这些附件在机械设计时都要求位置等方面保持一致，太靠近必然磨损严重。